国产激光器关注度明显升温 国产激光器速度加快

动力电池产能加速迈向TWh时代，锂电设备迎来新一轮市场需求爆发，国产核心元器件正在加速打破进口品牌在国内市场的绝对竞争优势。

以动力电池激光设备中的高功率激光器为例，2021年以来国内动力电池企业和激光设备企业对国产激光器的关注度明显升温，纷纷加快国产激光器的规模导入。

究其原因，一方面是国内动力电池新一轮扩产浪潮对激光焊接等激光设备需求大幅提升，进而对激光器产生强劲需求，国产激光器产品性能持续提升为国产品牌进入国内电池企业供应链提供了可靠路径。

另一方面，当前国内电池企业要求设备企业缩短交货周期，而进口激光器受国际供应链波及、售后服务跟进不及时等因素影响，也给国产激光器在动力电池领域规模替代进口提供了良好的发展机会。

作为国产光纤激光器领域的头部企业，锐科激光(300747)瞄准国内动力电池新一轮扩产和极限制造对激光设备释放的市场需求，公司所有的核心器件包括芯片、光纤、半导体模块、合束器、耦合器、传输光缆等都可以自主研发、自主生产和自主可控，具备垂直整合能力。

据悉，锐科激光已经实现了从20W至2000W脉冲光纤激光器；300W至30000W连续光纤激光器；150W至1500W准连续光纤激光器；100W至12000W直接半导体激光器等产品全覆盖，广泛用于激光制造如打标、切割、焊接、清洗、增材制造等领域。

锐科激光产品不断推陈出新，带动激光行业应用智能制造高质量发展。

2021年，锐科激光应用于新能源领域的激光器产品订单大幅增长，主要是下游动力电池市场需求增长以及国产替代进口带动。

进入2022年，国内锂电激光器市场需求保持增长趋势，国产激光器在国内动力电池焊接、切割、打码、清洗等环节的应用占比进一步提升。

锐科激光副总经理李杰对高工锂电表示，随着国产激光器性能不断提升以及为电池企业保障供应安全需要，国产激光器已经获得了越来越多本土动力电池企业的认可，在动力电池制造环节大规模应用。

不过，为进一步提升电池性能和降低制造成本，动力电池企业也对激光器产品性能提出了更高的要求。

例如，电池企业新建项目的单线产能规模倍增，要求激光焊接设备的焊接效率和稳定性进一步提升，进而要求激光器企业提升激光器产品的功率和光束质量。

在此情况之下，锐科激光通过提高综合管理水平、增加研发投入、加大智慧工厂的自动化建设、50 亿投建激光器智能制造基地等方式，进一步强化公司在激光器领域的综合竞争优势。

锐科激光在产品方面不断推陈出新，为了更好地满足新能源行业对激光器日益提高的要求，锐科激光在15周年“帜”引未来春季新品发布会上，重磅推出了旗帜高端系列带光闸ABP（焊接）光纤激光器、P1000H清洗脉冲激光器、P500MX和P300MX脉冲光纤激光器等新品，产品性能全面升级，可广泛应用于锂电行业制造中的电池顶盖封口焊、Busbar焊接、动力电池蓝膜清洗、极耳/极片切割等。

整体来看，新一轮动力电池产能的扩张将增大激光器市场的需求边界，这将给技术跃升、具备成本、服务优势的国产激光器企业巨大的市场机会。同时，受到全球大环境影响，国际光纤激光器供应链受到一定程度波及，这也给国产激光器带来了一定的发展窗口期。

光纤连续激光脉冲

免责声明：本网信息来自于互联网，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，并请自行核实相关内容。本站不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。如若本网有任何内容侵犯您的权益，请及时联系我们，本站将会在24小时内处理完毕。