富唯智能推动汽车零部件领域高质量发展，机器视觉取得巨大成就

更智能的装配技术可以提高产品质量和竞争力，从而应对小批量积累了丰富的现场经验和和上游零部件加工领域积累了丰富的现场经验和应用实例，形成了完整的自动装卸材料便利性和兼容性，致力于帮助制造企业完成产能和工艺质量的双重提升，与众多集成商合作伙伴共同完成项目标准化推广和快速落地。

随着我国汽车工业的快速发展，汽车工业近年来实现了快速增长，各类企业数量众多、规模急剧上升，竞争日益激烈。汽车工业是一个高度自动化的高科技产业。许多先进的自动控制已经成功地应用于该行业的每个生产过程中。

随着汽车车型的增加和多车型混合生产线的要求，越来越多的汽车工厂正在努力提高总装技术的技术实力。到目前为止，他们不仅满足于用机器人进行结构场景的人工替代，而且希望选择更先进、更软性、更智能的装配技术可以提高产品质量和竞争力，从而应对小批量、多类目、快速迭代的生产模式，满足新兴市场的需求，ADS1253E机器视觉在这一转型中取得了巨大的成就。

富威智能多年来一直深入从事自动化行业。积累了丰富的现场经验和和上游零部件加工领域积累了丰富的现场经验和应用实例，形成了完整的自动装卸材料、安装定位指南、物料搬运、自动轨迹规划、视觉检测等机器视觉解决方案，逐步完善和规范硬件产品线，强化软件算法的完整性、便利性和兼容性，致力于帮助制造企业完成产能和工艺质量的双重提升，与众多集成商合作伙伴共同完成项目标准化推广和快速落地。

启用领域的解决方案

1.视觉引导上下料的解决方案

目标工件的空间坐标是通过富维智能混沌爬取系统获得的，引导机器人送料、切割操作。该方案广泛应用于机床上下料、料框挑拣、混乱挑拣、动态采摘和其他场景帮助用户释放高重复的手动处理、降低定制工装的投资和转换成本、减少示教编程难度、提高工艺和生产线的柔性水平。

2.视觉安装定位指导解决方案

根据富维智能视觉定位系统，可获得精确的工件对接座标准，引导机器人完成精密安装，满足高精度装配工艺的特点、对低容差的严格要求。适用于玻璃、汽车轮胎等汽车总装工艺及各种零部件的组装、螺丝锁等场景。帮助用户完成装配过程的一致性.保证高效率，大大提高安装效率和企业生产能力。

3.视觉引导材料处理解决方案

根据富维智能视觉智能搬运系统，可以引导机器人完成卸料/提货、码垛/放货、混合代码规划等工作，方案适应软包、纸箱、周转箱、各种材料，如托盘，覆盖着满堆的物料、残垛、混堆等多种叠式。适用于原料、半成品、在生产过程中，成品进出仓库和物料转运，帮助用户降低人工搬运成本，大大提高劳动效率。

4.视觉自动轨迹规划解决方案

富维智能轨迹智能规划系统可以通过扫描自动获取工件加工轨迹，引导机器人按照规划方式工作。适用于涂胶、喷漆、打磨、焊接等场景可以帮助用户减少在线编程的难度，完成小批量商品的快速导入和转换。对于大量的、离线编程也可以规划多类目场景，“不停工”完成网上、快速断开线下数据。

5.视觉检测解决方案

富唯智能AI智能视觉检测系统，自主研发多种高精度2D.3D视觉检测算法可以对目标工件进行三维尺寸测量.有无检验.形状配对.面积检验.亮度检验.条码识别.OCR字符检测.精密检测，如异物检测，参与各个阶段.各种喷涂色调的车身间隙.面部差异检查。有效的深度学习算法可以快速定位和分割目标工件，以检查规格缺陷、中心、泄漏焊缝、分类和其他外观检测。视觉检测的应用可以有效地帮助用户实施生产后过程的质量控制管理.根据视觉检测，降低不良率，代替人工检测，大大提高检验效率和普遍性。

6.视觉集成设备

富威智能视觉集成设备，结合各种独立开发的视觉检测功能。所有算法均独立开发，需求响应快，定制灵活，功能齐全，图像处理算法1000多种，算法特性优良，操作界面准备，通信界面丰富，兼容性强，SDK接口丰富，可连接多个品牌的相机。整合自动化外部设备，赋予人工智能自动化生产过程，提高智能水平和生产效率，帮助用户提高效率.减少浪费.快速更换型号，提高产品质量。

机器视觉是人工智能的一个重要子部分，但人工智能并不是单独存在的。它需要与行业集成。汽车零部件领域正朝着汽车零部件领域的方向发展“柔性化”随着生产和发展，机器视觉正在加速汽车零部件领域智能制造水平的提升，这也将带来新的发展机遇和挑战。富威智能一直紧跟客户需求，打造更多更适合不同使用场景的机器视觉产品，致力于成为国内高端机器视觉产品和智能设备供应商。

机器视觉智能安装算法用户检验

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