海伯森3D闪光检测传感器是由高效的表面质量检测制成

近年来，机器视觉技术在工业检测领域的应用越来越广泛，信息技术的进步，第四次视觉革命将“人”，“机”和“物”基于光学原理，进行了更深层次的有机整合3D视觉检测技术发展迅速，为工业生产提供了更高效的检测工具。

比较接触式测量，3D视觉技术具有无损、高效、智能的特点；比较2D视觉，3D在图像处理性能、软件算法算法和硬件配置等方面都有了很大的提升，可以将目标对象转化为三维点云，坐标准确。

尽管3D视觉检测方法多种多样，但设备的原理和硬件配置存在差异。目前，能够充分满足检测精度、检测视野、检测节奏等要求的产品很少。如果过分追求节奏和效率，可能会在一定程度上牺牲精度。然而，市场消费对产品质量的需求正在迅速增加，对产品外观检测精度的要求也越来越高。因此，为了兼顾效率和成本，工业生产线需要评估特定项目的实际情况，并选择合适的检测系统部署。

不同的产品有不同的特点和应用。光谱共焦法对材料的适应性更强，但检测视野相对较小，不适合大尺寸材料的检测。激光和结构光检测速度快，视野更广，但检测结果容易受到光强度的干扰，不适合抛光/镜面等材料的检测。

采用主动三维视觉方法的结构光可以实现更强的环境兼容性和更高的精度3D以闪探测传感器为例，它结合了新的3D图像测量技术，可输出3D点云数据，系统结构简单，易于部署；一键设置可以将二维结构光图案投射到物体表面，无需移动即可实现三维轮廓测量，适用于高节拍在线检测场景。

从技术角度来看，3D闪光检测传感器是一种跨学科的工业检测应用系统，涉及光学、机电一体化、软件算法、图像处理等多个领域。因此，技术瓶颈高，研发难度大。此前，中国还没有形成成熟的技术产品，因此市场长期以来一直被进口品牌垄断。值得一提的是，国内高端ADG508AKR工业传感器一线企业海伯森突破技术壁垒，于2022年4月正式发布了中国第一台3D闪测传感器“大菠萝”HPS-DBL这意味着这个产品领域的技术空白已经被填补。

海伯森3D为什么有闪测传感器？“闪测”能力？是因为单个快门运行只有500个μs~200ms，这个概念是什么？与人们常说的相比“一瞬间”0.36秒，即360000μs，成千上万的快门闪光可以在瞬间完成，而一个测试不需要一秒钟！与传统的视觉检测相比，这是一次突破性的技术升级，这一结果的实现主要得益于结构、软件算法和硬件配置的优化。

首先，结构采用一体化设计，结合低畸变远心镜头和高分辨率CMOS元件可以检测到零透视误差没有死角，有效提高了检测精度(绝对测量精度20μm，重复精度1μm）。

在软件方面，通过优化光学系统和内置投影算法，产品可以去除图像中的光晕和阴影，减少表面光泽和亮点，提高测量高反射和黑色材料表面的适应性，通过软件一键设置功能实现2D/3D复合检测功能。

还有配置，海伯森3D闪光传感器配备高性能控制器HPS-NB3200和40G光纤是因为投影的每一个面都有丰富的三维点云信息，相对来说是2D相机的数据运算量成倍增加。如何结合多种不同的投影模式信息进行解码，无疑是一个技术难点。在这方面，除了智能算法优化图像外，海伯森还使用高速光纤实时批量传输数据，在一秒钟内实现高精度3D在线测量。

机器在流水线上全速运行，各个环节紧密相连，检测最关键的是“跟上节拍，保持精度”。然而，在线识别每个产品的缺陷是一项繁琐而持续的工作，因为在这个过程中会涉及到大量产品特征数据的对比处理。特别是当检测到的材料表面有复杂的几何形状时，有必要确保微米的3级D检测，传统2D相机或三维坐标尺难以完成检测。

使用海伯森3D用传统的检测方法代替闪测传感器，可以有效地节约人工成本，提高效率。

以手机生产为例，一部智能手机有1600多个零部件和元器件，每个零部件都有很多检测指标(压伤、划陷、划伤、污垢、异色等。)，这也将涉及到局部检测OCR识别、连接孔尺寸测量或屏幕间隙检测等。此外，尺寸外观计算、是否判断、缺陷检测、缺陷定位等检测项目在生产线上不是单独进行的，但在数据同步或合并过程中，由于存在的偏差，采用生产分工和产业链合作的形式可能会导致严重的产品质量问题。因此，基于海伯森3D闪测传感器2D/3D复合一键在线检测功能，企业生产线部署检测系统可完成产品2D尺寸测量，也可以实现3D数据的实时同步可以有效地满足多样化的检测需求。

除手机外观检查外，3D闪光传感器的典型应用还包括PCB检测，因为PCB板上的组件一般采用表面贴片安装技术，材料小而密集，产品表面深度信息复杂，传统的三角形测量形式容易产生盲点。此外，考虑到成本和空间部署，更大的检测视野有利于检测节奏的改进。基于这一需求，海博森3D可以实现闪光传感器PCB无死角检测产品外观，大大提高了生产效率。

正是因为大工业生产下的工业分工与合作，自动化生产和智能化管理才成为未来的趋势。海伯森3D闪光传感器植入机器“眼睛”和“大脑”让机器了解真实的平面和三维空间，通过智能设置收集在线检测数据，为生产过程的质量控制增加锁，从而降低成本，提高企业的效率。

总之，技术的升级取决于创新，因此我们需要加强国产化研究，实现更全面的进口替代。

海伯森继续深耕工业传感技术的研发，经过多年的经验沉淀，海伯森在3月3日D视觉检测领域的每一步都是稳定和稳定的，并逐渐走在本地替代的前沿。未来，海博森将继续创新基因，以积极的态度融入市场需求，不断探索新产品和新应用，实现高效的表面质量检测，解决客户的困难和痛点，为行业“智”提供更专业可靠的高端传感器产品和技术服务解决方案。

检测传感器3D视觉产品测量

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