新的IEEE标准802.3cg克服了当今工业以太网的差距

第四次工业革命，或简称工业4.0，正在改变现代工厂内的通信模式。网络必须支持更精密的联接方案，以满足日益增长的边缘节点感知和计算需求。企业需要一个可靠的从上到下的以太网方案，以支持更高的数据速率、越来越多的联接设备和集中监管。

通过以太网在工厂范围内共享的边缘节点-设备层传感器数据或应用层-大数据汇总后的数据包含有价值的信息。如果数据不能让我们了解是否采取行动、何时采取行动或如何采取行动，那就没什么用处。数据不只对工厂流程工程师、工厂经理和OEM主管有用。

在运用到具体的情境中时，这些数据对所有外部利益相关者都有用——总之，是对供应链上支持制造、分销和零售的每个人都有用。可用的数据，即使剥离了有价值的业务信息或私人信息，也有助于促进开发创新的方法去使用。

现有的工业环境使用以太网进行监督控制和站点管理，但仍依赖传统的现场总线方案与现场仪表进行通信。需要用低成本的单对线以太网方案替换此类传统协议并进行现代化改造，从而使未来的工厂能够从云端到边缘都无缝地运行以太网。

分析时从边缘到云端的数据揭示了模式和利用情况，从而能够更好地分配资源，和开发最能反映工厂员工和客户需求的基础设施。这些数据将为建立工厂流程和基础设施维护提供关键的决策信息，以实现及时生产和改进质量。

新的IEEE标准802.3cg通过使用两个新物理层向现场设备提供低成本的10 Mbps通信，克服了当今工业以太网的差距：10BASE-T1L用于长达1,000米的远程点对点通信和10BASE -T1S用于长达25米的多点通信。

布线和安装成本可能构成当今许多工厂的主要联网预算。而与传统方案相比，多点以太网具有显著优势——降低安装复杂性和成本，布线数量减少达70% ，安装成本降低达80% 。10BASE-T1S还提供无与伦比的灵活性，可在初始安装后重新利用节点以适应不断变化的系统配置。

安森美(onsemi)的NCN26010设计用于提供可靠的多点以太网通信，是市场上首批符合 802.3cg标准的控制器之一。在整个智能工厂生态系统中，智能传感器的持续通信与基于IEEE 802.3cg的以太网技术赋能的通信将改善工厂设备维护、基础设施和流程。这些通信赋能流程自动化，从而提高系统级效率。

智能传感器的普及将激发创新，开发新功能，并赋能制造业、下游供应商、分销、客户和零售之间的新触点。网络网关技术支持工厂数据的通信和工厂资产的控制，有助于促进效率的提高和创新的发展，提供更好的以人为本的工厂设计和可操作的决策。

NCN26010抗噪能力远远超出IEEE T1S标准，其专有的增强抗噪能力，可在嘈杂的工业环境中提供稳定可靠的信号检测。NCN26010超过了IEEE 802.3cg中规定的抗噪水平，通信范围达50多米。

此外，NCN26010还提供最低的线性电容，支持的节点数是IEEE 802.3cg标准节点数量要求的五倍，10BASE-T1S方案在25米段上支持多达40个节点，并最大限度地节省布线和安装成本。

除了设备的稳定可靠性和可扩展性之外，智能摄像头的存在和由802.3cg以太网支持的工厂流程数据的可见性，通过制造透明度提供了增强的客户体验和对制造能力的信心。

更多控制。更少布线。事半功倍。

审核编辑：汤梓红

以太网差距控制器边缘

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