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耳温枪拆解|大厂产品也有设计缺陷?
2022-07-09 07:25:00
电子发烧友报道(文/李诚)在如今的环境背景下,疫情防控已成为一种常态,测温设备更是成为了各个家庭的必备品,尤其是额温枪、耳温枪等能够快速测温的设备深受市场的欢迎。
近日,笔者拿到了一款市场认可度较高的博朗耳温枪IRT6520,由于此款耳温枪在拿到时就已经出现了,很多网友反映在更换一两次电池后不开机的同样问题,因此在此次拆解过程中顺带针对这一故障问题进行了排除与分析。
耳温枪拆解、故障排除
这款耳温枪为可卸式的结构件机身,里外共使用了3颗螺丝进行固定,机身外壳连接处采用了卡扣式的设计,使用撬棒即可轻松分离机身,拆解难易程度偏低。
主板分离后,设备不开机的故障也浮出了水面。通过上图可以看到,与电池连接触点的位置已经锈蚀得非常严重,经笔者将触点的氧化物去除后连接电池,耳温枪得以正常开机。
笔者在对这款耳温枪的资料收集时发现,不开机的问题并不是偶然的,很多使用此款耳温枪的网友在故障出现后对其拆解维修时,均表示问题的源头均出在电池与主板连接的触点上,那这究竟是为什么呢?
电池触点发生锈蚀是很常见的现象,此类现象一般都是由电池漏液所导致的,但因为电池漏液导致耳温枪损坏的观点在这台设备中并不成立。通过观察发现,此款耳温枪的电池放置空间采用了仓体式的设计,连接电池的金属片与电池之间使用了塑料进行隔断,电池电解液根本无法顺着金属片流向主板并腐蚀电路。
后来经观察主板与电池连接的金属片发现,金属片与主板接触的面积非常之小,经过日积月累的使用就极易出现接触不良的问题。这就有点像我们平时手工焊板时出现的虚焊,刚开始使用时是没有问题的,随着时间线的拉长,焊点的接触面会在温度、湿度和振动等环境条件助推下逐步地被氧化,二者之间的导通性会逐渐下降。
同时,虚焊的接触电阻还会引起触点的局部发热,长此以往焊点的问题将会进一步恶化,最终会导致电路不能正常工作或焊点脱落,这一过程有时可长达一、二年,这也是为什么很多人都是在更换一两次电池后,耳温枪不能正常工作的原因。
主板工作原理解析
上图为耳温枪主板的正面,使用的是一颗定制版的MCU,丝印为506FZ05,同时这颗芯片也是分辨产品真伪的一个关键点。由于这款耳温枪的销量比较大,不少不法商家看到了从中牟取暴利的商机,开始仿制此款产品在市面上销售,通过极其相似的外观做到瞒天过海,消费者买回家中直至摔坏时才发现主控使用的是一颗低成本、性能极其不稳定的牛屎芯片。
黄框标注的部分为储存器芯片,主要是用来存储温度参考数据和屏幕颜色显示数据的,当红外探头将检测到的温度数据传回主控时,主控会将实际测量值与储存器内的参考值进行对比,并根据温度的不同,进行声光提醒。
蓝框区域为耳温枪的测温单元,红外测温IC与探头通过柔性FPC连接,当设备进行温度测量时,耳温枪的红外探头会将人体的红外辐射能量进行收集,红外测温IC会对收集到的电信号进行放大和模/数转换处理再向主控芯片输出,最后温度信息就会以数字的形式出现在显示器上。
上图为主板的背面,电路相对于正面来说更加简洁,主要是一些显示和按键控制单元。板子的中间是一块用于显示温度信息的LCD屏,屏幕与主板之间并未使用常规的插针或柔性的PFC与其连接,而是使用更具成本优势的导电斑马条。在屏幕的顶部有两颗与屏幕相互接触的LED灯珠为其提供背光。
问题频发的背后是否存在设计缺陷?
通过网友反馈的问题以及拆解来看,个人认为这款产品确实存在产品的设计缺陷。在机壳的正面,采用了较宽的金属片与电池连接,可到了背面,却变成了接触面较小的金属丝,增加了设备故障的概率。这究竟是博朗的有心之举,还是无心之失就不得而知了。
近日,笔者拿到了一款市场认可度较高的博朗耳温枪IRT6520,由于此款耳温枪在拿到时就已经出现了,很多网友反映在更换一两次电池后不开机的同样问题,因此在此次拆解过程中顺带针对这一故障问题进行了排除与分析。
耳温枪拆解、故障排除
这款耳温枪为可卸式的结构件机身,里外共使用了3颗螺丝进行固定,机身外壳连接处采用了卡扣式的设计,使用撬棒即可轻松分离机身,拆解难易程度偏低。
主板分离后,设备不开机的故障也浮出了水面。通过上图可以看到,与电池连接触点的位置已经锈蚀得非常严重,经笔者将触点的氧化物去除后连接电池,耳温枪得以正常开机。
笔者在对这款耳温枪的资料收集时发现,不开机的问题并不是偶然的,很多使用此款耳温枪的网友在故障出现后对其拆解维修时,均表示问题的源头均出在电池与主板连接的触点上,那这究竟是为什么呢?
电池触点发生锈蚀是很常见的现象,此类现象一般都是由电池漏液所导致的,但因为电池漏液导致耳温枪损坏的观点在这台设备中并不成立。通过观察发现,此款耳温枪的电池放置空间采用了仓体式的设计,连接电池的金属片与电池之间使用了塑料进行隔断,电池电解液根本无法顺着金属片流向主板并腐蚀电路。
后来经观察主板与电池连接的金属片发现,金属片与主板接触的面积非常之小,经过日积月累的使用就极易出现接触不良的问题。这就有点像我们平时手工焊板时出现的虚焊,刚开始使用时是没有问题的,随着时间线的拉长,焊点的接触面会在温度、湿度和振动等环境条件助推下逐步地被氧化,二者之间的导通性会逐渐下降。
同时,虚焊的接触电阻还会引起触点的局部发热,长此以往焊点的问题将会进一步恶化,最终会导致电路不能正常工作或焊点脱落,这一过程有时可长达一、二年,这也是为什么很多人都是在更换一两次电池后,耳温枪不能正常工作的原因。
主板工作原理解析
上图为耳温枪主板的正面,使用的是一颗定制版的MCU,丝印为506FZ05,同时这颗芯片也是分辨产品真伪的一个关键点。由于这款耳温枪的销量比较大,不少不法商家看到了从中牟取暴利的商机,开始仿制此款产品在市面上销售,通过极其相似的外观做到瞒天过海,消费者买回家中直至摔坏时才发现主控使用的是一颗低成本、性能极其不稳定的牛屎芯片。
黄框标注的部分为储存器芯片,主要是用来存储温度参考数据和屏幕颜色显示数据的,当红外探头将检测到的温度数据传回主控时,主控会将实际测量值与储存器内的参考值进行对比,并根据温度的不同,进行声光提醒。
蓝框区域为耳温枪的测温单元,红外测温IC与探头通过柔性FPC连接,当设备进行温度测量时,耳温枪的红外探头会将人体的红外辐射能量进行收集,红外测温IC会对收集到的电信号进行放大和模/数转换处理再向主控芯片输出,最后温度信息就会以数字的形式出现在显示器上。
上图为主板的背面,电路相对于正面来说更加简洁,主要是一些显示和按键控制单元。板子的中间是一块用于显示温度信息的LCD屏,屏幕与主板之间并未使用常规的插针或柔性的PFC与其连接,而是使用更具成本优势的导电斑马条。在屏幕的顶部有两颗与屏幕相互接触的LED灯珠为其提供背光。
问题频发的背后是否存在设计缺陷?
通过网友反馈的问题以及拆解来看,个人认为这款产品确实存在产品的设计缺陷。在机壳的正面,采用了较宽的金属片与电池连接,可到了背面,却变成了接触面较小的金属丝,增加了设备故障的概率。这究竟是博朗的有心之举,还是无心之失就不得而知了。
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