明确开发方向，细致把控环节——戴上举聊硬件产品的开发与设计

5月12日，深圳华秋电子举办了第九期“大师小课·协同增效计划”在线课堂，本次课堂邀请到了华秋电子供应链研发中心研发总监戴上举作为讲师。戴上举以“硬件产品的开发与设计”为主题，从“产品设计开发流程”、“如何设计好一个产品”以及“研发设计成功经验分享”三个角度分享了自己的相关见解。

术业有专攻，产品开发方向要明确

在分享之初，戴上举以目前华秋电子研发中心为例，向大家说明了产品研发之初确定好方向的重要性。他这么说到“一个公司的研发中心能做的开发方向其实有很多，但是术业有专攻，一定要做自己最熟悉的方向，主线一定要明确！”。华秋电子研发中心很早就将产品的开发方向专注在无刷电机上，在无刷电机这一大类中又以高速风筒为主。

华秋高速风筒产品设计开发起始于2018年，到2019年控制板良率已经可以做到95%以上，稳定性稳居行业头部位置。此后，戴上举带领团队为广东驰名品牌“康夫”研发控制板和高速电机，历时一年多打磨，超过200套样板迭代，产品效果媲美时下的网红产品“戴森高速电吹风”。该高速电机控制板上市一年就创造了超过千万的产值，为客户创造经济效益约1.5亿元。多年来，经过不断地深入挖掘客户需求，提高产品性能与可靠性，目前高端高速电机控制板品质较之前又有了大的提升，不良率不超过0.1%。

一个好硬件产品的诞生离不开在明确开发方向上的不懈努力。

产品从无到有的流程关键点

任何产品的开发设计首先都来源于一个需求，提出需求后要对需求进行技术评估、市场评估。评估通过后再开始产品设计工作，设计完后先导入小批量试产，试产解决问题后再进入批量生产。

需求可能来自市场端也可能来自技术端。市场端能够带来订单的需求当然是最具备直接经济效益的需求，对于存在潜在经济效益但是前景并尚不明朗的需求需要做好筛选。从技术角度提出的需求虽然有些可能并不太切合市场，但作为扩充公司技术储备的途径也是一种不错的尝试。在电子发烧友网，经常能看到很多芯片原厂会推出一些新技术，研发人员对这些新技术做一些确认了解新技术的实际应用中的情况是很有必要的。

在评估环节，基于数据的评估十分重要。客户的出货量是多少、客户在行业内的定位如何、客户规模多大能给多大的订单等等，这些数据能够给评估带来很大的参考价值。技术评估更多的是对技术难度和时间充裕度的考量，另一个需要关注的地方是与同类产品的对比。基于市场的评估与基于技术的评估相结合才能做出最合适最全面的产品评估。

在小批量试产环节，一定要做好把控。“样品测试没问题就跳过小批量试产这个环节，是万万不行的，一定要用最科学的方法来把控整个产品开发流程”。戴上举在谈到整个流程时，特别指出了在试产环节的把控，要严格控制风险。在试产环节发现的问题，一定要注意，哪怕是个例，一定要找到问题根源。

研发主线三步走：计划－执行－调试

对工程师来说，研发开始时一定要先做好全局的计划，理清自己的思路。拿到需求直接开始做，到后面出错全部推倒重来，这样的效率很低。

理清思路开始设计前，戴上举专门提醒到，关键器件的选型一定要做好备选，否则当物料出现市场变动，会影响整个研发周期。之后就是原理图设计、代码编写等执行过程，在画板过程中，多听听生产端的意见不会有坏处，生产端在怎么拼板怎么节省空间上有很多经验可以帮到工程师。

调试阶段软件工程师大可不必等硬件准备妥当后再开始调试，模拟调试可以节省大量时间。至于常常在调试阶段出现的软硬件“打架”问题，这时候一定要协同解决，先从各自负责的方面找问题，然后再沟通解决。

写在最后

设计工程师怎么样设计出一个好产品？戴上举在临近尾声时问了这么一个问题，他自己回答道，“什么是好产品其实都没有一个固定答案，最重要的是在设计产品时，工程师不能闭门造车，多听一听来自业务端、媒体端传达的市场需求、动态、意见是非常有帮助的，这或许能打开你的思路”。

硬件产品设计产品经验分享

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