博世集团制定应急保障标准流程 满足客户订单需求

面对突如其来的疫情，苏州整座城市按下了暂停键，启动了全市的应急机制，努力击退病毒这个看不见的敌人。博世汽车电子事业部在严格落实疫情防控要求的基础上，紧抓生产计划安排，以最优的方式、最小的成本保持生产及物流的正常运营，始终以高质量的标准保证产品交付，为博世集团业务奋斗着！制动系统电控单元组装部门迅速制定了一系列系统化的应急保障标准流程，保质保量地满足客户订单需求。

数字化管理思维，助力疫情期间人力安排

“人力”是疫情期间保证生产顺利运行的核心基础。制动系统电控单元组装部门组织部门主管及生产运行关键人员制定出应急值班表，响应每日突发状况，同时发展出人员管理的数字化系统，便于每日追踪员工信息，根据生产需求快速进行人力安排。

Caimei负责追踪产线员工的日常信息：“疫情防控期间最大的挑战就是，每天需要在第一时间收集到员工的状态，例如：健康码、小区封控情况及核酸检测报告。有了这些数据，我们才能和物流部门一起讨论每日的生产开线计划。这个工作听起来简单，却是疫情初期最费力的事，我和线长需要每天以电话或微信逐一联系员工；但很快地在部门数字管家的指导建议下，我们将员工信息模板标准化及细致化，例如：市/区/社区/小区等，方便排查。现在我们每次只需要再次确认信息不足的部分即可，用原先25%的时间就可以完成所有信息采集，大幅提高了效率。”

稳质量、促增长，全速生产

无论外在环境如何变化，疫情多么严峻，以高质量完成客户订单是我们团队始终不懈的追求，因为质量意识早已深刻在制动系统电控单元组装部门的所有员工心中。后道组装生产领班Lifang看着在产线上井然有序地忙碌的员工，骄傲地说道：“疫情不是我们降低标准的借口。疫情期间每条线产量不减，KPI目标不变，博世生产标准执行更是不会打折扣。无论疫情在与不在，我们生产团队一如既往地将质量放在首位。即使主管未必每日现场巡线，我们依然严格按照标准执行过程确认， 并远程连线与工程师、管理团队开展每日生产会议，丝毫不松懈。”

与此同时，制动系统电控单元组装部门依旧保持着往常一贯的实践，通过日常工作不断强化员工的标准及质量意识。Yanfang作为质量技术员，坚信预防问题比解决问题更重要。于是，她主动组织起线长，维修技术员和质量技术员团队，每天巡线、抽检产品外观质量，同时重点关注员工的标准化操作等，即时纠正偏差点，并持续跟踪改善情况，确保标准执行到位，巩固产线产品管控质量意识。

在保证质量的同时，满足客户订单需求也是制动系统电控单元组装部门共同努力的目标。Lifang表示：“我们有一批用于负压救护车的元器件订单，优先保障运行。我们以最大的努力、最高的质量标准、最快的速度将这批货交付给客户，在这个艰难的疫情中以我们的方式尽一份心力。”

在全员投入全速生产的情境下，工程师团队的身影同样一如往常地每日穿梭在产线之间，排除各种设备的疑难杂症，保障生产稳定运行。Hongwei身为在疫情期间电话待机和现场值班最多的工艺工程师之一，感慨地说道：“产线有如博世业务的脉搏。虽然居家办公已实行8周了，但我们每天24小时电话待机，只要一听到有设备问题需要支援，总是义不容辞地赶往现场排查解决。只有产线稳定运行了，我们才放心。”

尽管身处疫情期间，以高质量产品、精益求精的精神满足客户订单需求始终是博世汽车电子事业部所有人心中的指南针，为之我们在每一个平凡的日常工作瞬间付出自己最大的努力，以汗水造就博世汽车电子事业部不平凡的成就。

审核编辑：彭菁

客户数字化订单需求

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